設備故障診斷系統資訊：一個完整的工業4.0智能系統依賴于無處不在的傳感器，使設備能夠形成智能網絡

完整工業4.0智能

將來會怎樣?

工業4.0*終將導致制造業和工業發生一場不同于以往任何時期的重大變革。一體化振動變送器將壓電傳感器和精密測量電路集成在一起，實現了傳統“傳感器+信號調理器”和“傳感器+監測儀表”模式的振動測量系統的功能；適合構建經濟型高精度振動測量系統。振動故障診斷監測系統分析范圍20KHz；緩變信號通道不少于32路，16位精度，動態信號通道不少于4路，102.4kS/s；系統變攜，可以自帶電源連續工作4小時。無線振動傳感器基于無線技術的機器狀態監測，具有振動測量及溫度測量功能，操作簡單，自動指示狀態報警。應用于工業設備狀態管理及監測控制系統；適合現場設備運行和維護人員監測設備狀態，及時發現問題，保證設備正常可靠運行。從長遠來看，連接是未來行業*引人注目的關鍵詞，所以生產者、生產要素(設備、工廠、物料)、供應商、客戶工人都將在連接的范圍之內。4.0工業將信息物理系統將無處不在的傳感器、各種嵌入式終端系統、智能控制系統、通信設備、車輛編織成一張智能網絡，這張智能網絡實現設備與設備、設備與產品、人與產品、人與人之間的持續互聯、信息交換和行為交互。工業4.0智能工廠

對于企業未來工廠而言，在智能技術控制研究基礎上的智慧工廠的各種人工智能產品生產管理設備和產線將能根據中國具體問題情景教學系統自動調節并作出更多的自主決策。今后，隨著我國智能工廠在世界各地的出現，工廠之間的地理邊界和數據隔離可能已經成為我們過去。對各個不同行業來說，工業4.0是一個絕佳的機會，它們不僅可以充分利用網絡這個機會逐步實現中華傳統工廠到智能工廠的轉變。新技術也將導致學生更多靈活的、可持續的和環保的生產線的出現。 　　未來工業方向

1. 高度集成：實現企業內部所有生產經營環節的無縫連接，即在產品生命周期內實現企業內部信息流、資金流和物流的縱向集成；企業之間的價值鏈和信息網絡實現研發、生產、供銷的橫向集成； 各種**的互聯和社交工具，實現企業與客戶之間共享價值鏈的端到端集成。

2、數據是核心: 未來產業對于各種產品數據、運營數據、價值鏈數據和外部客戶數據的積累大數據，建模和準確分析實施數據將是產業4.0特點，區別于傳統產業體系的生產體系。

3.創新: 新的智能科技、工業科技、智能產品和設備，以及智能生產模式的匯聚和發展，都將圍繞著資訊科技、工業生態學和組織的創新。

4、生產生活方式大轉型：實現從生產型制造向服務性制造產業轉型;從生產技術要素驅動向創新發展驅動經濟轉型。 　　通向未來之路

現有傳統產業面臨的問題，以及未來如何發展，可以簡單地說明如下圖。 在邁向未來的道路上，我們將用我們的智慧、經驗、產品和技術為您提供*簡單的解決方案和*完善的服務。 相關：離工業4.0*近的自動化工廠

行業4.0概念在中國很受歡迎。相比之下，它的創造者，德國人，并不熱衷于提及這個概念。